Здраво на сите, денес ќе разговараме за криволиите и испадите на пластичното производство на мувла. Не ја потценувајте сложеноста на малотопластичен мувла- Има многу повеќе од тоа отколку што го исполнува окото. Неодамна, нашите истражувачки известувачи посетија неколку големи фабрики за мувла и открија дека современото производство на мувла е далеку од едноставниот процес на „сечење дупки во метални блокови“ од минатото.
Најкритична фаза на правењепластичен мувлае фаза на дизајнирање. Инженерите сега користат 3D CAD софтвер за дизајн, прецизно проверувајќи дури и отстапувања од 0,01 милиметар. Мастер занаетчија ми кажа дека за калапите за случаи на паметни телефони, завршната површина мора да биде помазна од огледалото, што бара машина за ЦНЦ со пет оски за да се постигне.
Изборот на материјали е исто така критичен. Висококвалитетен челик од мувла може да издржи стотици илјади циклуси без деформација, додека инфериорниот челик може да пропадне по само десетици илјади циклуси. Денес, претходно зацврстениот челик е популарен, со цврстина директно поставена на HRC 38-42, елиминирајќи ја потребата за третман на топлина по обработката.
Прецизноста на обработката е од најголема важност. Современото сечење бавно жица може да ја контролира прецизноста во рамките на 0,005 милиметри, еквивалентно на една десетина од дебелината на човечката коса. Шефот кој прави калапи за осветлување на автомобили, рече дека климатизацијата во нивната работилница мора да работи 24/7 за да спречи флуктуациите на температурата да влијаат на прецизноста на обработката.
На крај, да разговараме за фазата на тестирање на калапот. Искусните занаетчии велат дека дури и најдобрите дизајни мора да бидат подложени на тестирање на мувла. Денес, тие прво користат 3Д печатење за да создадат примерок за тестирање. Само ако го помине тестот, тие продолжуваат со формалното производство на мувла, заштедувајќи значителни трошоци за преработка.
На крајот, производството на мувла е прецизен занает и секој чекор мора да се усоврши. На крајот на краиштата, квалитетот на калапот директно го одредува успехот или неуспехот на финалниот пластичен производ - нема простор за невнимание!
Како професионален производител и снабдувач, нудиме висококвалитетни производи. Доколку сте заинтересирани за нашите производи или имате какви било прашања, ве молиме слободноконтактирајте не.
